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孝感县电力局 吴云鹏PgS开关114 我县在80～81年作予防性试验中，发现有三台35千伏主变压器呈酸性，三台变压器油重14吨，按运行中变压器油的质量标准仅水溶酸性和酸碱反应不合格。针对上述问题，参考有关资料，对油中的酸性处理，自制了一套简单的“流动式强迫循环过滤装置。”这套装置是由自制的硅胶罐和普通滤油组成。滤油机型号为：压一120—1型，硅胶罐直径和高度比为：1：2，即直径为0.5米高度为1米，可容纳硅胶50公斤，选用上海胶硅厂生产的“粗孔球型硅胶”。 .:. PgS开关114 强迫循环过程是从变压器底部放油阀→进硅胶罐上部进油阀→经粗孔球型硅胶→底部500目过滤网→硅胶罐下部放油阀→经压力滤油机→注入变压器防爆筒。如此反复循环，直至油处理合格为止。处理时不需对油加温，只要室外温度达150 C以上就能达到目的，尚能在室外温度较高时进行除酸处理，那样效果更好。如果冬季停运的变压器，油温很低如 150C 时，可将主变投入运行 24小时后，待油温上升后进行强迫循环除酸处理亦可。因为温度高，油的粘度小，油水分离好，在循环过程中油与硅酸接触更好，有利于对酸性的吸收，减少硅胶消耗量和缩短循环过滤时间。 .:. PgS开关114  .:. PgS开关114 .. PgS开关114 三台主变压器处理前后的情况如上表。处理后油的闪点，电气耐压值均比处理前提高。例如：复查北咀变电站2#主变电气耐压达到40KV。 .:. PgS开关114 经济效益比较： .:. PgS开关114 1. 三台主变压器采取上述方法除酸，共花资金5190元，其中购置滤油机一台，10米耐油管一根及自制硅胶罐一个共投1995元除去设备费用，实际花费资金3195元(未考滤硅胶回收)。 .:. PgS开关114 2. 如果三台主变14吨油换新油，需用资金2。94万元，往返运输费需800元，共计为3。02万元。 .:. PgS开关114 3. 14吨酸质油返回工厂再生，油再生费需1。64万元，往返运输费用800元，共计1。76万元。 .:. PgS开关114 综上所述：变电站主变油的酸性或微酸性处理，在现场采用“粗孔球型硅胶“进行”强迫循环过滤“，比较经济，收效快，方法简便，节约时间，有利生产。 .:. PgS开关114
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