1 主题内容和适用范围 本工艺守则规定了型材下料应遵循的基本原则。适用我公司生产的高、低压成套开关设备各类型材校直、切断下料。 2 引用标准 JB/T 6753.1-1993 电工设备的设备构体公差—钣金件和结构的一般公差，及其使用规则。 JB/T 6753.2-1993 电工设备的设备构体公差—金属剪切件的一般公差 JB/Z 307.11-1988 切削加工通用工艺守则 下料 3 设备和工具 冲床 J23-63 联合冲剪机 QA34-25 型材切割机 角钢校直机 0.2 级游标卡尺、卷尺、直角尺 4 工艺过程 领料——校直（整形）——下料——整形——检验 4.1 领料：根据图纸规定的材质、规则选材。 4.2 校直（整形）：根据材料的直线度进行校直；角钢在运输过程中造成的弯曲采用角钢校直机，其它采用人工校直；而铝型材、扁钢等采用人工校直整形。 4.3 下料方式：角钢采用冲床 J23-63A 、联合冲剪机 Q34-25 扁钢采用型材切割机、联合冲剪机 Q34-25 铝型材及其它异型钢采用型材切割机 4.4 工艺准备 4.4.1 领料。熟悉零件图纸、了解零件所需型材材质、规格及数量。领取型材时，需查看型材的外观质量是否符合有关标准质量规定。 4.4.2 机床准备。检查冲床、联合冲剪机等设备运转是否正常，模具是否完好。切割刀片是否完好。 4.4.3 按图纸要求，调准定位尺寸，经试冲剪（切割）后检验尺寸是否准确，直至符合要求为止 4.5 下料。 | 
